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    Zielgruppe:

    • Produktionsbetriebe mit Serienproduktion.
    • Automatisierte Verkettung von mech. Bearbeitung und Messsystem
    • Betriebe mit SIEMENS 840D Maschinensteuerungen (HMI mit SIMATIC S5/S7 PLC). Andere Steuerungen auch möglich.

    Herausforderung:

    • Statistische Prozesskontrolle (SPC) wird zunehmend für Prozessüberwachung beim Lean Production eingesetzt. Es scheitert in der Praxis aber oft daran, dass die Systeme zu komplex zu bedienen, nur wenig echtzeitfähig und wenig integrativ sind.
    • Klassische QS-Systeme verstehen sich auf das "reporten" von QS-Problemen und sind deshalb bei Echtzeitproblemstellung oft zu reaktionsträge (Messen→Datenauswerten→Alarm→Reaktion).

    Lösung: 4SPC zur Echtzeit-Prozesskontrolle

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    4SPC - Werkerselbstkontrolle
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    Lösung:

    4SPC versteht sich bewusst nicht als umfassendes CAQ-System, sondern als Echtzeitbindeglied zwischen Prozessebene und QS und übernimmt folgende Aufgaben des operativen CAQ:

    • Messdatenerfassung,
    • SPC & Visualisierung,
    • Reporting.
    Ziel ist die Echtzeitsteuerung von Produktionsprozessen: Messwerte werden aus einer SPS/PLC wie z.B. SIEMENS S7 ausgelesen, auf einem zentralen PC-Server in einer SQL-Datenbank gespeichert und an der Maschine/Anlage auf eine PC oder der Maschinensteuerung (z.B. SIEMENS 840D) online in Form von SPC-Regelkarten o.ä. visualisiert. Auch ein Export der Messdaten nach Q-DAS ist möglich. Hervorzuheben ist hierbei, das 4SPC flexibel auf die indivduellen Aufgabenstellungen in der Produktion angepasst werden kann.

     

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    Funktionalität
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    - ·

    Prospekt
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    Nutzen:
    • Qualität ↑
    • Kontrolle ↑
    • Transparenz ↑
    • Verlässlichkeit ↑
    • Prozesskontrolle ↑
    • Werkerselbstprüfung ↑
    • Sicherheitsbestände ↓
    • Verschwendungen ↓
    • Qualitätskosten ↓
    • Unproduktive Zeiten ↓


    Nutzen_neu

    Praxis:
    • "Wir stellen einer der schnellsten Vertikal-Drehmaschinen am Markt her. Wir reden hier von Zykluszeiten für ein Fertigteil von bis zu 3-5 Sekunden. Da kommt die klassische QS nicht mir klar: bsi die merken, dass Teile/Chragen NIO sind, haben wir 20.000 Teile produziert! Wir haben deshalb mit der S4P eine Echtzeit-Prozesskontrolle auf der 840D realisiert: Messsystem prüft alle 10 Teile und bei NIO bzw. Verletzung der Eingriffsgrenzen folgt NC-Programm-Stopp."
    Nutzen
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